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四川真人網站注冊環保設備有限公司
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產品展示
 
風力輸送噴砂(丸)房

  噴砂(丸)除鏽的目的是為了清除焊接產品表麵的鏽蝕、焊渣、氧化皮以及表麵附著物,使產品表麵達到一定的清潔度指標,以增強漆膜的附著力,從而根本上提高產品的抗腐蝕能力和表麵質量,為塗裝作業準備一個清潔無鏽蝕的表麵。同時,經噴砂後,產品的焊接應力分布狀態有明顯改善,提高了抗疲勞性能。

    噴砂(丸)是采用壓縮空氣為動力,以形成高速噴射束將磨料(銅礦砂、石英砂、金剛砂、鋼砂、鋼丸 )高速噴射到被需處理工件表麵,使工件表麵的外表麵的外表或形狀發生變化,由於磨料對工件表麵的衝擊和切削作用,使工件的表麵獲的一定的清潔度和不同的粗糙度,使工件表麵的機械性能得到改善,因此提高了工件的抗疲勞性,增加了它和塗層之間的附著力,延長了塗膜的耐久性,也有利於塗料的流平和裝飾。
   

    噴砂作業時,噴砂房內由於引風機的作用而處於負壓狀態,保證了噴砂時的粉塵不會外瀉,維持了幹淨整潔的外部環境。噴出後散落的丸料經由氣流回收係統被回收進儲料箱內,以備下一噴砂循環的供料。噴砂產生的粉塵則被吸入除塵係統的管道,經濾芯除塵器清理後,達到環保指標的廢氣被高空排放。

    整個噴砂房由工作室、噴砂係統、磨料回收係統、照明係統、除塵係統、控製係統、人工防護係統等組成。

噴砂房的主要特征是噴砂過程中操作者處於室內。防護服和頭盔可防止操作者受到磨料衝擊,通風裝置通過頭盔為操作者提供新鮮空氣。
用途:
噴砂房主要用於大型零件或采用自動噴砂裝置處理非常昂貴的零件。安裝在噴砂房內的噴嘴機械手可對零件表麵進行自動噴砂,自動噴砂處理難達到的區域可通過手動噴砂完成。這樣既保持了靈活性,又降低了對噴砂操作者數量的要求。
技術特點
1、噴砂或噴丸效率高,適合批量生產
2、回收除塵使用同一係統,造價低
3、蜂窩地板可承重載,可處理大型工件
4、無需特殊地坑或基礎,降低成本
5、維護方便、簡單


噴砂係統基本結構
根據工藝要求,噴砂係統選擇人工噴砂方式,對不同材質的產品配專用噴砂罐,噴砂罐壓力、流量可
以根據要求隨時調節,每個噴砂罐配備1-4把噴槍,噴砂係統可以同時4把噴槍工作。
房體結構材質
噴砂房體由鋼板焊接而成,其骨架為門架式結構,門架之間用交叉連接杆連接, 門架通過安裝塊用地腳螺栓裝在地麵上。門架兩麵蒙壓製的薄鋼板,厚度為0.5~0.8 mm,表麵噴漆。為了提高房體的使用壽命,房體內部粘貼厚度為6mm的耐磨橡膠板。橡膠板的技術參數為: 硬度38IRHD,拉伸強度26.6 MPa,延伸率81% ,撕裂強度83% ,磨耗指數(濕)108,溫度範圍4-70℃ 。
照明采用防塵照明係統,要求在離地1.5米處室內照度不小於650 lx。所有通向噴砂房的門都安裝有電氣連鎖裝置,保證打開任何一個門時,噴砂係統即停止工作。門外設警告燈,燈亮表示正在進行噴砂。

噴砂房設計參數和技術特性
1、噴砂房尺寸(內室):長度16000mm×寬度6000mm×高度5000mm
   大門尺寸:3000mm×3500mm,安全小門尺寸:800mm×1600mm
2、電源:三相五線製  380V,50Hz
3、壓縮空氣壓力:0.5~0.8MPa
4、壓縮空氣流量:10 m3/ min(單槍)
5、噴砂除鏽等級:Sa2.5~Sa3(按GB/T8923-88)
6、除鏽效率:>30m2/h(除鏽等級為Sa2.5時)
7、大氣粉塵排放符合國家環保標準<60mg/m3
8、磨料:鋼丸、鋼砂、鋼絲段(0.2 mm~1.0 mm)
9、噴槍數量:2隻
10、室內照明度:≥300Lx
11、工作方式:人工手持噴槍作業。

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